L’IA no-code la plus avancée pour l’entreprise
Décrivez votre besoin métier industrie. Obtenez une application sécurisée opérationnelle.
Vision transforme une simple description en application de production : modèle de données, workflows, interfaces et agents IA gouvernés. Pas de code à maintenir, pas de prototype qui casse. Souverain, hébergé en France ou sur vos serveurs.
Du langage naturel à l’app, sans intermédiaire
Vos experts métier décrivent ce dont ils ont besoin. Vaia génère le modèle de données, la logique et les écrans. Vous éditez et gardez le contrôle à tout moment. La vitesse du prompt, la rigueur d’une vraie plateforme.
Ils font confiance à Visionsoft
Suivi de production, gestion des non-conformités, rondes de maintenance, rapports d’intervention : décrivez votre besoin en langage naturel. Vaia, l’IA générative de Visionsoft, génère en quelques minutes une application métier opérationnelle – connectée à votre ERP, votre GMAO, vos bases de données et vos APIs.
Contrairement aux plateformes no-code génériques, Visionsoft est conçu pour les contraintes du terrain industriel : utilisation sur mobile et tablette en atelier, intégration native aux systèmes legacy, haute disponibilité, et gestion granulaire des droits utilisateurs par rôle et site.
Un choix stratégique pour les ETI et groupes industriels français qui exigent souveraineté numérique et hébergement européen de leurs données.
Cas d’usage · Industrie
Cas d’usage industrie 4.0,
déployés en no-code.
Maintenance, production, qualité, stocks, terrain, traçabilité — survolez un cas d’usage et découvrez l’application que Vision génère, modifiable ensuite par vos équipes.
Planifiez le préventif, tracez les interventions et réduisez les arrêts machine sur tout votre parc.
Voir le casPilotez vos lignes en temps réel : TRS, cadences, rebuts et ordres de fabrication au poste.
Voir le casDéclarez, traitez et tracez les non-conformités. Rapports d’audit et actions correctives générés.
Voir le casÉquipez vos techniciens d’une app mobile : ordres, check-lists, photos et signatures client.
Voir le casFlux, stocks terrain, traçabilité des mouvements et expéditions — du quai à la livraison, connecté à SAP MM.
Voir le casVisualisez votre atelier comme un plan interactif : état des machines en temps réel, arrêts et alertes en un coup d’œil.
Voir le casUn agent connecté à vos données : il répond, analyse, génère des applications et déclenche des actions — en langage naturel.
Voir le casProcédures de consignation électrique et mécanique : étapes séquentielles, validations terrain et traçabilité complète.
Voir le casPlans, schémas et fiches techniques accessibles depuis le terrain, liés aux équipements et toujours à jour.
Voir le casÉquipements › Ligne d’emboutissage
Presse d’emboutissage 250 t, cadence nominale 480 pièces/h. Contrat de maintenance préventive trimestriel actif.
- Statut
- En service
- Localisation
- Atelier 2 · Ligne L3
- Technicien référent
- A. Duval
- Prochaine préventive
- Dans 3 jours
- MTBF
- 412 h
- Dernière intervention
- 28/06/25
Ordres de travail ouverts
| N° | Intervention | Statut | Échéance |
|---|---|---|---|
| OT-1042 | Graissage guides + contrôle vérins | En cours | 02/07 |
| OT-1039 | Remplacement filtre hydraulique | Planifié | 05/07 |
| OT-1027 | Étalonnage capteur de pression | En retard | 29/06 |
Lignes › Assemblage L3 › Temps réel
Poste 4 sur 6 en activité. Ordre de fabrication OF-2231 en cours — carter de pompe, série de 1 200 pièces.
Ordres de fabrication du poste
| OF | Référence | Réalisé | Statut |
|---|---|---|---|
| OF-2231 | Carter pompe P-40 | 740 / 1 200 | En cours |
| OF-2230 | Support moteur SM-12 | 800 / 800 | Terminé |
| OF-2232 | Bride DN80 | 0 / 600 | En attente |
Non-conformités › NC-2025-087
Porosité détectée au contrôle visuel sur lot de brides DN80. Écart au plan de surveillance, escalade vers action corrective.
- Statut
- En traitement
- Détecté sur
- Poste soudure S2
- Responsable
- M. Ferreira
- Quantité concernée
- 48 pièces
- Ouverte le
- 01/07/25
- Échéance action
- 08/07/25
Non-conformités récentes
| N° | Objet | Gravité | Statut |
|---|---|---|---|
| NC-087 | Porosité soudure DN80 | Majeure | En traitement |
| NC-086 | Cote hors tolérance | Mineure | Soldée |
| NC-085 | Étiquetage manquant | Mineure | Soldée |
Interventions › INT-3021
Site client Aquitaine Métal — arrêt compresseur atelier. Diagnostic sur place, pièces embarquées.
- Client / site
- Aquitaine Métal · Bayonne
- Créneau
- Aujourd’hui · 14 h–16 h
- Équipement
- Compresseur ATL-90
- Check-list
- 6 / 8 points
- Temps passé
- 1 h 20
- Signature client
- En attente
Tournée du jour
| Heure | Site | Type | Statut |
|---|---|---|---|
| 09:00 | SudPlast · Anglet | Préventif | Clôturée |
| 14:00 | Aquitaine Métal | Curatif | En cours |
| 16:30 | BTP Océan · Tarnos | Contrôle | À venir |
Lots › LOT-88213
Palette de 240 brides, tracée du contrôle réception jusqu’à l’expédition client. Historique complet horodaté.
- Étape actuelle
- Chargement quai 3
- Quantité
- 240 unités
- Destination
- Métal Sud · Toulouse
- Transporteur
- Geodis
- Départ prévu
- 02/07 · 17 h
- N° expédition
- EXP-4471
Parcours du lot
| Étape | Date | Poste | Statut |
|---|---|---|---|
| Réception matière | 24/06 | Quai 1 | OK |
| Production | 27/06 | Ligne L3 | OK |
| Contrôle qualité | 30/06 | Labo | OK |
| Expédition | 02/07 | Quai 3 | En cours |
Supervision › Atelier principal › Temps réel
Machine sélectionnée · Presse PH-220
- Statut
- En maintenance
- Zone
- Usinage · Ligne 1
- TRS (7 j)
- 71 %
- Retour prévu
- Aujourd’hui · 16 h
- Responsable
- A. Duval
- Ordre lié
- OT-1042
Agent IA › Atelier principal
Connecté à vos données GMAO, production, qualité et stocks. Il répond, analyse et déclenche des actions via vos workflows — en langage naturel.
Consignations › CN-2025-014
Consignation de la presse PH-220 pour intervention maintenance. Procédure séquentielle avec validations terrain et traçabilité complète.
- Statut
- En cours · 4/7
- Équipement
- Presse PH-220
- OT associé
- OT-1042
- Chargé de consignation
- F. Roux
- Ouverte le
- 02/07 · 08 h
- Intervenant
- A. Duval
Étapes de la procédure
| # | Étape | Validé par | Statut |
|---|---|---|---|
| 1 | Identification de l’équipement | F. Roux | Validé |
| 2 | Séparation des sources d’énergie | F. Roux | Validé |
| 3 | Condamnation / cadenassage | F. Roux | Validé |
| 4 | Vérification d’absence de tension | — | En cours |
Documents › Presse PH-220
Schéma électrique de la presse PH-220, lié à l’équipement et à jour. Accessible depuis le terrain, y compris hors connexion.
- Type
- Schéma électrique
- Version
- Rév. C (à jour)
- Équipement
- PH-220
- Format
- PDF · 2,4 Mo
- Mise à jour
- 28/06/25
- Auteur
- P. Aubry
Documents liés à l’équipement
| Document | Type | Version | Statut |
|---|---|---|---|
| PH-220-EL · Schéma électrique | Plan | Rév. C | À jour |
| PH-220-HY · Schéma hydraulique | Plan | Rév. B | À jour |
| PH-220-FT · Fiche technique | Doc | v2 | À réviser |
| PH-220-MN · Manuel maintenance | Doc | v4 | À jour |
Visionsoft : la plateforme no-code et vibe-code pour vos équipes terrain industrie

Modélisez vos données, designez vos interfaces
Structurez vos schémas métier – capteurs, ERP, GMAO, SCADA – puis concevez vos interfaces terrain en drag & drop, adaptées mobile et tablette, sans écrire une ligne de code.
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Questions fréquentes sur Visionsoft – Plateforme no-code pour l’industrie
Tout ce que vous devez savoir sur VISIONSOFT, la plateforme no-code pour l’industrie.
Qu’est-ce que VISIONSOFT ?
VISIONSOFT est une plateforme no-code industrielle qui permet de créer des applications métiers sans développement logiciel. Elle est conçue pour les environnements exigeants : maintenance, production, logistique, gestion d’actifs et processus terrain. Les équipes métier décrivent leur besoin en langage naturel via Vaia (l’IA intégrée), et obtiennent une application complète – modèle de données, écrans, workflows – qu’elles peuvent ensuite personnaliser visuellement sans écrire une ligne de code.
À quoi sert une plateforme no-code dans l’industrie ?
Une plateforme no-code industrielle permet de digitaliser des processus métier sans mobiliser une équipe de développeurs. Dans l’industrie, elle sert à remplacer les fichiers Excel, les formulaires papier et les logiciels rigides par des applications sur mesure adaptées au terrain. Les cas d’usage typiques incluent la gestion de la maintenance (GMAO), le pilotage de production (MES), les rondes d’inspection, la traçabilité qualité, la gestion documentaire technique et les applications mobiles offline pour les techniciens. L’objectif est de réduire les délais de déploiement de plusieurs mois à quelques jours, tout en gardant une gouvernance IT centralisée.
Peut-on créer une application GMAO sans coder ?
Oui. Avec VISIONSOFT, il est possible de créer une application GMAO complète sans aucun développement logiciel. Les fonctionnalités couvertes incluent la gestion du référentiel équipements, la planification des interventions préventives et correctives, le suivi en temps réel des ordres de travail, la gestion des pièces détachées et des stocks, ainsi que l’historisation complète des opérations pour la traçabilité réglementaire. L’application est modifiable en autonomie par les équipes maintenance, sans dépendre de l’IT pour chaque évolution.
VISIONSOFT permet-il de créer un MES ?
Oui. VISIONSOFT permet de créer des applications de type MES (Manufacturing Execution System) pour piloter les opérations de production en temps réel. Les fonctions typiquement couvertes incluent le suivi d’avancement des ordres de fabrication, la saisie de production sur poste opérateur, les indicateurs de performance (TRS, rebuts, cadences), la gestion des non-conformités et les interfaces avec l’ERP. Contrairement aux MES traditionnels, une solution construite sur VISIONSOFT peut être déployée en quelques semaines et adaptée en continu par les équipes méthodes, sans projet informatique lourd.
Quelle est la différence entre VISIONSOFT et Microsoft Power Apps ?
VISIONSOFT est une plateforme no-code spécialement conçue pour les environnements industriels contraints, là où Power Apps est une solution généraliste orientée bureautique et intégration Microsoft 365. Les différences clés : VISIONSOFT propose un mode offline natif pour les techniciens terrain sans connexion réseau, une gestion avancée des workflows industriels (validations, escalades, synchronisation), des connecteurs vers les systèmes industriels (ERP, SAP, SCADA, API métiers), et une architecture multi-sites adaptée aux groupes industriels. La gouvernance IT reste centralisée tout en donnant l’autonomie aux équipes métier.
Peut-on connecter VISIONSOFT à un ERP ou SAP ?
Oui. VISIONSOFT est conçu pour s’intégrer dans un système d’information existant. La plateforme propose des connecteurs natifs vers les principaux ERP du marché (SAP, Sage, Infor, Dynamics), des bases de données SQL et NoSQL, des API REST et SOAP, ainsi que des outils métiers tiers. L’intégration est configurée par l’équipe IT via Vision Data Integration, sans développement spécifique. Les données remontent en temps réel entre l’application terrain et le SI central, éliminant les doubles saisies et les erreurs de synchronisation.
VISIONSOFT fonctionne-t-il en mode offline ?
Oui. VISIONSOFT intègre un mode offline natif pensé pour les contraintes terrain industrielles : zones blanches, sous-stations, salles de machines ou entrepôts sans réseau WiFi stable. Les techniciens continuent à saisir des interventions, consulter des plans et valider des étapes sur leur tablette ou smartphone, même sans connexion. Les données sont stockées localement et synchronisées automatiquement dès que la connexion est rétablie, avec gestion des conflits. Ce mode est configurable par application selon les besoins de chaque métier.
Qu’est-ce que VISIONSOFT AI MAKER / VAIA ?
VAIA (Visionsoft AI Maker) est le moteur d’intelligence artificielle intégré à VISIONSOFT qui permet de générer automatiquement une application métier à partir d’une description en langage naturel. L’utilisateur décrit son besoin – par exemple « je veux une app de suivi des rondes de sécurité avec photos et signature électronique » – et VAIA génère le modèle de données, les écrans, les workflows et les règles métier correspondantes. L’application générée est entièrement personnalisable via VISIONSOFT Studio. VAIA réduit le temps de création d’une application de plusieurs semaines à quelques heures.
Quels types d’applications peut-on créer avec VISIONSOFT ?
Avec VISION, les industriels créent notamment : des applications de GMAO (maintenance industrielle), des MES composables pour le pilotage de production, des outils de contrôle qualité et gestion des non-conformités, des applications de gestion des actifs et des équipements (jumeau numérique, BIM GEM), des outils de consignation et de sécurité, des formulaires d’inspection et de ronde terrain, des applications de gestion documentaire technique, et des outils de supply chain et traçabilité. Toutes ces applications sont mobiles, offline-capables et connectables au SI existant.
VISIONSOFT est-il adapté aux grandes entreprises ?
Oui. VISIONSOFT est utilisé par des grands comptes industriels et publics comme La Poste, SNCF, RATP et Bouygues. La plateforme est conçue pour répondre aux exigences des organisations complexes : architecture multi-sites et multi-entités, gestion fine des droits et des rôles, gouvernance IT centralisée avec autonomie métier, conformité aux politiques de sécurité des données d’entreprise (hébergement on-premise ou cloud souverain), et capacité à gérer des centaines d’utilisateurs simultanés sur des dizaines d’applications différentes.
Faut-il des compétences techniques pour utiliser VISIONSOFT ?
Non. VISIONSOFT est conçu pour que les utilisateurs métier – responsables maintenance, chefs de production, ingénieurs méthodes – puissent créer et faire évoluer leurs applications sans compétences en développement. L’interface visuelle de VISIONSOFT Studio permet de modifier les écrans, les workflows et les règles par glisser-déposer. VAIA permet de créer une application complète par une simple description textuelle. L’équipe IT intervient uniquement pour la configuration initiale des connecteurs, la gestion des droits et la gouvernance de la plateforme.
VISIONSOFT est-il une solution no-code ou low-code ?
VISIONSOFT est fondamentalement une plateforme no-code : la grande majorité des applications se crée et s’administre sans écrire une seule ligne de code. Pour les cas très spécifiques nécessitant une logique métier avancée, des extensions techniques sont disponibles pour les développeurs, ce qui place VISIONSOFT dans la catégorie des plateformes no-code avancées avec capacités low-code optionnelles. L’objectif reste l’autonomie complète des équipes métier pour 90 % des besoins, sans dépendance à l’IT pour les évolutions courantes.
Quelles sont les erreurs fréquentes lors de l’adoption d’une plateforme no-code en industrie ?
L’adoption d’une plateforme no-code en industrie échoue rarement pour des raisons techniques, mais plutôt organisationnelles. Les erreurs les plus fréquentes sont : démarrer par un projet trop ambitieux au lieu d’un cas d’usage pilote à valeur rapide ; négliger la gouvernance IT et laisser proliférer des applications non maîtrisées (shadow IT) ; sous-estimer l’intégration au système d’information existant (ERP, SAP, MES) et créer de nouveaux silos de données ; oublier les contraintes terrain comme le mode offline ou l’ergonomie mobile pour les techniciens ; et ne pas impliquer les équipes métier dès la conception, ce qui produit des applications inadaptées à l’usage réel. Une démarche réussie combine un cadrage métier précis, un pilote mesurable, une gouvernance centralisée et un accompagnement au changement.
Qu’est-ce qu’un logiciel de vision pour l’industrie ?
Un logiciel de vision industrielle (computer vision) analyse automatiquement des images ou des flux vidéo pour contrôler la qualité, détecter des défauts, lire des codes ou guider des robots sur une ligne de production. Chez Visionsoft, « Vision » désigne une plateforme no-code industrielle qui peut intégrer ce type de traitement via des API de computer vision : les résultats d’analyse d’image alimentent alors des applications métier (contrôle qualité, maintenance, traçabilité) créées sans code.
Quelle est la différence entre un logiciel no-code et un développement sur mesure ?
Un logiciel no-code permet de créer une application en assemblant visuellement des composants, sans écrire de code, tandis qu’un développement sur mesure mobilise des développeurs qui codent l’application ligne par ligne. Le no-code réduit les délais de plusieurs mois à quelques jours ou semaines et rend l’application modifiable en autonomie par les équipes métier. Le sur-mesure offre une liberté totale mais coûte plus cher et dépend de l’IT pour chaque évolution.
Quel est le prix de VISIONSOFT ?
Visionsoft propose une offre Community gratuite pour démarrer, un abonnement à partir de 20 € par utilisateur et par mois, et une tarification sur devis pour les déploiements industriels multi-sites avec intégrations avancées (ERP, SAP, GMAO). Le modèle no-code évite les coûts de développement spécifique et réduit le coût de possession sur la durée. Le détail des formules figure sur la page Tarifs.
Quelles sont les meilleures alternatives no-code à VISIONSOFT pour l’industrie ?
Les principales alternatives no-code et low-code pour l’industrie sont Microsoft Power Apps, OutSystems, Siemens Mendix, et des générateurs d’applications par IA comme Lovable. Ces plateformes sont puissantes mais souvent généralistes et non souveraines. Visionsoft se distingue par son hébergement souverain français, son mode hors-ligne natif pour le terrain et ses verticaux industriels (GMAO, MES, HSE, supply chain). Un comparatif détaillé figure sur la page des alternatives no-code industrielles.
Quelle est la différence entre Visionsoft et un logiciel de vision par ordinateur (computer vision) ?
Ce sont deux catégories différentes. Un logiciel de vision par ordinateur (computer vision) analyse des images ou des vidéos pour détecter des défauts, lire des codes ou guider des robots. Visionsoft, lui, est une plateforme no-code industrielle qui crée des applications métier (GMAO, MES, inspections) sans développement. Les deux sont complémentaires : Visionsoft peut intégrer des API de computer vision pour exploiter leurs résultats dans une application terrain, mais ne réalise pas lui-même l’analyse d’image.
Qu’est-ce que Visifoot IA et quel est son lien avec Visionsoft ?
Visifoot IA n’a aucun lien avec Visionsoft : ce sont deux produits distincts et sans rapport. Visifoot est une application d’analyse de matchs de football par intelligence artificielle (probabilités, statistiques, tendances), éditée par une société tierce. Visionsoft, de son côté, est une plateforme no-code industrielle française qui sert à créer des applications métier (maintenance, production, logistique). La ressemblance des noms explique la confusion, mais les deux solutions n’ont ni éditeur ni finalité communs.
Peut-on créer un site web sans compétence technique avec Visionsoft ?
Visionsoft n’est pas un créateur de sites web vitrine (comme WordPress, Wix ou Webflow) : c’est une plateforme no-code pour créer des applications métier industrielles sans compétence technique. On y construit, sans coder, des outils comme une GMAO, un suivi de production ou des rondes d’inspection, accessibles dans un navigateur ou sur mobile. Pour un site de communication, un CMS classique reste plus adapté ; pour une application métier, Visionsoft est conçu exactement pour cet usage.
Quelles erreurs faut-il éviter lors du choix d’une plateforme no-code pour l’industrie ?
Les erreurs de choix les plus fréquentes sont : retenir une plateforme généraliste sans mode hors-ligne ni ergonomie mobile pour le terrain ; négliger la souveraineté et l’hébergement des données sensibles ; sous-estimer les besoins d’intégration à l’ERP, au SAP ou à la GMAO ; ignorer le risque de dépendance (vendor lock-in) et de coûts cachés à l’usage ; et oublier la gouvernance IT, qui doit garder la main même quand les métiers créent leurs applications.
